Démarche

• Chercher des inspirations, notamment les modèles Royal Oak d'Audemars Piguet et Big Bang de Hublot.

• Apprendre les différentes pièces qui composent une montre et leurs utilités, en utilisant notamment des ouvrages de théorie horlogère.

• Dessiner des croquis et réfléchir aux procédés de fabrication à utiliser.

• Concevoir la montre sur Solidworks.

• Une fois le modèle CAO terminé, j'ai réalisé un prototype en impression 3D résine pour vérifier si tout s'assemblait correctement.

Fabrication

• J'ai pu réaliser les lunettes avant et arrière en carbone à l'aide d'une machine CNC. C'était une première pour moi, et j'ai eu la chance d'utiliser la machine de mon école et d'être aidé par mon professeur. Cela m'a permis d'acquérir une petite expérience dans l'utilisation des machines CNC.

• Pour finir les lunettes, j'ai demandé à vernir les faces supérieures pour obtenir une finition brillante.

Impression 3D métal

• Pour le processus de fabrication, j'ai opté pour l'impression 3D métal.

  
  

• J'ai choisi cette technique parce qu'elle permet de réaliser des pièces complexes avec un meilleur rapport qualité prix. De plus, j'ai opté pour cette technique car dans le monde de l'horlogerie, on ne voit pas assez ces techniques innovantes qui nous permettent d'explorer de nouveaux horizons.

Ce que ce projet m'a apporté

• J'ai acquis de nombreuses connaissances, tant dans le fonctionnement d'une montre que dans mes nouvelles relations.

• Je m'efforce d'être rigoureux dans tout ce que j'entreprends.

• J'ai également acquis une certaine maîtrise des machines CNC.

Et le plus important, une envie d'en faire mon métier !

Les améliorations à apporter

• Il semble y avoir un problème d'état de surface à retravailler.

• Il y a également une mauvaise étanchéité.

• De plus, un mauvais assemblage empêche le maintien du mouvement dans le boîtier.

Il faudra donc que je retourne derrière mon écran pour modifier ces détails majeurs.